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機(jī)床特點(diǎn)
1.本車床加工精度可達(dá)IT7 級(jí),加工表面粗糙度可達(dá)Ra2.5。
2.本車床床身與床頭箱、床鞍、尾座等各結(jié)合面均手工刮研,保證各工件間配合間隙,提高機(jī)床穩(wěn)定性。
3.本車床床身導(dǎo)軌面經(jīng)中頻淬火,提高了機(jī)床的耐磨性。
4.本車床床頭箱全部齒輪經(jīng)高頻淬火后精密磨削,提高了齒輪硬度,降低了機(jī)床噪音。
5.本車床出廠前嚴(yán)格按照檢驗(yàn)程序進(jìn)行檢驗(yàn),并每臺(tái)進(jìn)行切削試驗(yàn),保證機(jī)床具有良好的精度和加工的可靠性。
主要部件介紹
1.床身
床身、床鞍等全部采用樹脂砂鑄鐵件,導(dǎo)軌采用中頻淬火后磨削, 具有良好的耐磨性和精度保持性。各導(dǎo)軌配合面均進(jìn)行手工刮研,保證機(jī)床運(yùn)行平穩(wěn)。
2.床頭箱
主軸采用典型的前后兩端支承結(jié)構(gòu),使主軸具有很高的剛性;軸承采用哈爾濱軸承廠P5 級(jí)精度軸承,保證旋轉(zhuǎn)的精度。各齒輪均經(jīng)高頻淬火處理后精密磨削,使床頭箱具有低噪音、低震動(dòng)、高精度的特點(diǎn)。主軸轉(zhuǎn)速正反各 12 種,調(diào)節(jié)范圍 25~1600r/min,能滿足各種規(guī)格、各種材料的切削。
3.進(jìn)給系統(tǒng)
進(jìn)給箱、溜板箱合理的齒輪比,保證切削剛性的同時(shí),保證低噪音以及拖板的平穩(wěn)運(yùn)行。溜板箱的安全離合器能保證防止切削過載,保證機(jī)床安全運(yùn)行。公制螺紋 30 種、英制螺紋 35 種、模數(shù)螺紋 25 種、徑節(jié)螺紋 30 種可以滿足各類用戶的需求。
機(jī)床參數(shù)
車床 型 號(hào) |
C6140A/1500 |
|
主要規(guī)格 |
中心高 |
202mm |
床身回轉(zhuǎn)直徑 |
≤400mm |
|
工件長度 |
≤1500mm |
|
刀架行程(縱向) |
≤1150mm |
|
刀架上工件回轉(zhuǎn)直徑 |
≤240mm |
|
棒料直徑 |
45mm 或 53mm |
|
主軸 |
通孔直徑 |
46mm 或 54mm |
錐孔 |
MT6 |
|
轉(zhuǎn)速50Hz |
25~1600r/min 正反各 12 種 |
|
刀架 |
刀架橫向行程 |
≤240mm |
小刀架行程 |
≤140mm |
|
縱向刻度值 |
0.5mm/格100mm/r |
|
橫刀架刻度值 |
0.05mm/格4mm/r |
|
小刀架刻度值 |
0.05mm/格3mm/r |
|
刀架回轉(zhuǎn)角度范圍 |
±45°1°/格 |
|
主軸中心線至dao具支承面距離 |
27mm |
|
刀桿截面尺寸(高×寬) |
25mm×20mm |
|
縱向進(jìn)給量 |
0.04~2.16mm/r138 種 |
|
橫向進(jìn)給量 |
0.02~1.08mm/r138 種 |
|
主軸中心線至方刀架側(cè)面MAX距離 |
205mm |
|
尾座 |
頂套內(nèi)孔錐度 |
MT4 |
頂套移動(dòng)量 |
≤130mm |
|
橫向移動(dòng)量 |
≤±10mm |
|
螺紋 |
公制 |
0.45~20 mm30 種 |
英制 |
80~1? n/1"35 種 |
|
模數(shù) |
0.25~10mm25 種 |
|
徑節(jié) |
160~3? DP30 種 |
|
電機(jī) |
主電機(jī) |
YD132M-8/4 B5TH3/4.5kw |
主電機(jī)轉(zhuǎn)速50Hz |
750/1500 r/min |
|
外形尺寸長*寬*高 |
中心距1000mm |
2650mm×900mm×1250mm |
凈重 |
中心距1000mm |
1550KG |
皮帶 |
主傳動(dòng)三角皮帶型號(hào)規(guī)格 |
A-1950mm |
機(jī)床特點(diǎn)
1.本車床加工精度可達(dá)IT7 級(jí),加工表面粗糙度可達(dá)Ra2.5。
2.本車床床身與床頭箱、床鞍、尾座等各結(jié)合面均手工刮研,保證各工件間配合間隙,提高機(jī)床穩(wěn)定性。
3.本車床床身導(dǎo)軌面經(jīng)中頻淬火,提高了機(jī)床的耐磨性。
4.本車床床頭箱全部齒輪經(jīng)高頻淬火后精密磨削,提高了齒輪硬度,降低了機(jī)床噪音。
5.本車床出廠前嚴(yán)格按照檢驗(yàn)程序進(jìn)行檢驗(yàn),并每臺(tái)進(jìn)行切削試驗(yàn),保證機(jī)床具有良好的精度和加工的可靠性。
主要部件介紹
1.床身
床身、床鞍等全部采用樹脂砂鑄鐵件,導(dǎo)軌采用中頻淬火后磨削, 具有良好的耐磨性和精度保持性。各導(dǎo)軌配合面均進(jìn)行手工刮研,保證機(jī)床運(yùn)行平穩(wěn)。
2.床頭箱
主軸采用典型的前后兩端支承結(jié)構(gòu),使主軸具有很高的剛性;軸承采用哈爾濱軸承廠P5 級(jí)精度軸承,保證旋轉(zhuǎn)的精度。各齒輪均經(jīng)高頻淬火處理后精密磨削,使床頭箱具有低噪音、低震動(dòng)、高精度的特點(diǎn)。主軸轉(zhuǎn)速正反各 12 種,調(diào)節(jié)范圍 25~1600r/min,能滿足各種規(guī)格、各種材料的切削。
3.進(jìn)給系統(tǒng)
進(jìn)給箱、溜板箱合理的齒輪比,保證切削剛性的同時(shí),保證低噪音以及拖板的平穩(wěn)運(yùn)行。溜板箱的安全離合器能保證防止切削過載,保證機(jī)床安全運(yùn)行。公制螺紋 30 種、英制螺紋 35 種、模數(shù)螺紋 25 種、徑節(jié)螺紋 30 種可以滿足各類用戶的需求。
機(jī)床參數(shù)
車床 型 號(hào) |
C6140A/1500 |
|
主要規(guī)格 |
中心高 |
202mm |
床身回轉(zhuǎn)直徑 |
≤400mm |
|
工件長度 |
≤1500mm |
|
刀架行程(縱向) |
≤1150mm |
|
刀架上工件回轉(zhuǎn)直徑 |
≤240mm |
|
棒料直徑 |
45mm 或 53mm |
|
主軸 |
通孔直徑 |
46mm 或 54mm |
錐孔 |
MT6 |
|
轉(zhuǎn)速50Hz |
25~1600r/min 正反各 12 種 |
|
刀架 |
刀架橫向行程 |
≤240mm |
小刀架行程 |
≤140mm |
|
縱向刻度值 |
0.5mm/格100mm/r |
|
橫刀架刻度值 |
0.05mm/格4mm/r |
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小刀架刻度值 |
0.05mm/格3mm/r |
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刀架回轉(zhuǎn)角度范圍 |
±45°1°/格 |
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主軸中心線至dao具支承面距離 |
27mm |
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刀桿截面尺寸(高×寬) |
25mm×20mm |
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縱向進(jìn)給量 |
0.04~2.16mm/r138 種 |
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橫向進(jìn)給量 |
0.02~1.08mm/r138 種 |
|
主軸中心線至方刀架側(cè)面MAX距離 |
205mm |
|
尾座 |
頂套內(nèi)孔錐度 |
MT4 |
頂套移動(dòng)量 |
≤130mm |
|
橫向移動(dòng)量 |
≤±10mm |
|
螺紋 |
公制 |
0.45~20 mm30 種 |
英制 |
80~1? n/1"35 種 |
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模數(shù) |
0.25~10mm25 種 |
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徑節(jié) |
160~3? DP30 種 |
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電機(jī) |
主電機(jī) |
YD132M-8/4 B5TH3/4.5kw |
主電機(jī)轉(zhuǎn)速50Hz |
750/1500 r/min |
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外形尺寸長*寬*高 |
中心距1000mm |
2650mm×900mm×1250mm |
凈重 |
中心距1000mm |
1550KG |
皮帶 |
主傳動(dòng)三角皮帶型號(hào)規(guī)格 |
A-1950mm |